4 hüvelykes 6 lyukú rakomány Edge műanyag sarokvédő
Cat:Műanyag sarokvédők
Ez a gazdasági sarokvédő kiválóan alkalmas a rakományhoz, amely egy kis extra védelmet igényel a heveder vagy a rakomány számára. Az emelt élek biz...
Lásd a részleteketA biztonsági tényező az alapvető mutató a rakomány rögzítő eszközeinek megbízhatóságának mérésére. Arra utal, hogy az eszköz törési szilárdságának és a tényleges működési terhelésnek az aránya. Ez a koncepció döntő jelentőségű a mérnöki mechanikában. A rakományszállítás területén a magasabb biztonsági tényező nagyobb biztonsági mozgásteret jelent a bizonytalan tényezőkkel, mint például a hirtelen ütés és a rezgés. A rendeletek szerint a racsnis kötött hevederek biztonsági tényezőjének elérnie kell a 6: 1 -et, azaz a törési szilárdság legalább 6 -szoros a maximális működési terhelés. Ez a szabvány biztosítja, hogy a rögzítőeszköz is érintetlen maradjon még szélsőséges helyzetekben, például vészfékezésben vagy súlyos dudorokban.
Az anyag tulajdonságai Ratchet kötse le a hevedereket képezik a magas biztonsági tényezőjük alapját. A kiváló minőségű termékek poliészter-, nylon vagy polipropilén hevedereket használnak, 800 kg és 10 000 kg közötti törési szilárdsággal, amely a könnyű csomagolástól a nehéz gépekig terjedő különféle rögzítési igényeket kielégítheti. A poliészter és a nejlon anyagok működési hőmérsékleti tartománya -40 ℃ ~ 100 ℃, és a polipropilén -40 ℃ ~ 80 ℃, amelyek a legtöbb szállítási környezethez alkalmasak. Ezzel szemben, bár a hagyományos rögzítési módszerek, mint például a huzal kötelek vagy láncok, nagy a törés szilárdsága, biztonsági tényezőjük általában csak 4: 1, és nincs szabványosított tanúsításuk, tehát a tényleges biztonsági margó alacsony.
Az erőmechanizmus szempontjából a racsnis hevedert mechanikusan meghúzzák a racsnis mechanizmuson keresztül, amely pontosan szabályozhatja az előterhelést, és állandóan tartja, hogy elkerülje a lazítást a szállítás során. A hagyományos kötél rögzítése a kézi csomózásra támaszkodik, és a csomó erőssége általában csak az anyag 40–60% -a, és a rezgéssel könnyen meglazítható, és a biztonsági tényező jelentősen csökken.
A gyakorlati alkalmazásokban a biztonsági tényező elméleti értékének figyelembe kell vennie a kopás és az öregedési tényezőket is. A kutatási adatok azt mutatják, hogy a megfelelően használt racsnis hevederek szilárdsági visszatartási aránya még mindig meghaladja a 90% -ot 200 ciklus után, míg a hagyományos kötelek átlagos szilárdsága 30–40% -kal csökken 50 felhasználás után. Ez magyarázza, hogy a csúcsminőségű logisztika területén miért a racsnis hevederek fokozatosan helyettesítik a hagyományos rögzítési módszereket, és a biztonságos szállítás előnyben részesített megoldása.
Alapvető különbségek vannak a racsnis hevederek és a hagyományos rögzítési módszerek között az anyagválasztásban és a szerkezeti tervezésben, amelyek közvetlenül meghatározzák a kettő előnyeit és hátrányait a biztonsági teljesítmény szempontjából. Az anyagtudomány szempontjából a modern racsnis hevederek elsősorban polimer szintetikus szálakat használnak, például poliészter (PET), nylon (PA) és polipropilén (PP), amelyek nagy szilárdságú, könnyű és korrózióállóság jellemzői. Például az 1 hüvelyk (25 mm) szélességű, a nejlonból készült racsnis -heveder törési szilárdságát, amely több mint 5000 kg -ot ér el, míg az azonos átmérőjű természetes rostkötelek szilárdsága általában nem haladja meg az 1000 kg -ot. Ez az erősség előnye a szintetikus szálak molekuláris orientációjából és kristályosságából származik. A nyújtási folyamat révén a szakítószilárdsága elérheti az acél 15-20% -át, míg a súly csak 1/8 acél.
A hagyományos rögzítési módszerek reprezentatív anyagai közé tartozik a természetes szálkötelek, a drótkötelek és a vasláncok, mindegyiknek megvan a maga korlátozása. A természetes szálak (például kender és pamut) erős higroszkópossággal rendelkeznek, és erősségük 30-50% -kal csökkenhet nedves környezetben, és hajlamosak a penészre. Bár az acélhuzal -kötél erős, nehéz. A szállítás során az ismételt hajlítás miatt könnyű megszakadni a belső acélhuzal, amely rejtett kockázati pontot képez. Az acél huzalkötélnek nincs rugalmassága, és hajlamos a stresszkoncentrációra dinamikus terhelés mellett. A vaslánc éles szélekkel rendelkezik, és könnyen megrongálhatja az áruk felületét. Az egyetlen link törése a teljes rögzítő rendszer meghibásodását okozza, és a biztonsági tényezőt nehéz pontosan ellenőrizni.
A szerkezeti tervezés szempontjából a Ratchet kötőszalag innovációja a biztonsági előny kulcsa. A Ratchet mechanizmus precíziós alkatrészeket tartalmaz, például füleket, forgót, ferde diákat és kártyalapokat. Egyirányú reteszelést ér el a mechanikus elkötelezettség elvén keresztül, és fenntarthatja az előre beállított feszültséget akkor is, ha a kötőszíj laza. Ez a kialakítás a rögzítő rendszer biztonsági tényezőjét a 6: 1 -es szabvány felett tartja. Ezzel szemben a hagyományos kötelek a súrlódásra és a csomó erősségére támaszkodnak, mint például a "szegfűszeg -csomó" és a "nyolcadik csomó". Biztonsági tényezőiket nagymértékben befolyásolja a kezelő képességei, és a legtöbb csomós módszer 40-60%-kal csökkenti a kötél szilárdságát.
A csatlakozó alkatrészek kialakítása szintén befolyásolja a biztonsági teljesítményt. A kiváló minőségű racsnis kötött övek végszerelvényei kovácsoltak, nagyobb szilárdsággal, mint a fő heveder, és rozsdamentesek. A hagyományos rögzítési módszerek csatlakozási pontjai többnyire egyszerű fémgyűrűt vagy kötélhurkot használnak, amelyek hajlamosak a stresszkoncentrációra ferde feszültség körülmények között, és a biztonsági lánc gyenge kapcsolatává válnak.
A rakományjavítás működési kényelme nemcsak a munka hatékonyságát befolyásolja, hanem közvetlenül kapcsolódik a biztonsági tényező tényleges eredményességéhez is. A racsnis hevederes öv nagymértékben csökkenti a működési nehézségeket és az emberi hiba lehetőségét az intézményi tervezés révén, amely az egyik alapvető előnye a hagyományos rögzítési módszerekhez képest.
A hagyományos rögzítési módszerek, például a kötélkötés rendkívül függnek az operátor készségeitől, és a különféle csomós módszerek szilárdsági különbsége több mint 40%-ot érhet el. Ha a közös "szegfűszeg -csomó" nem kötődik megfelelően, akkor annak tényleges biztonsági tényezője az elméleti 4: 1 -ről a tényleges 2: 1 -re vagy annál kevesebbre eshet, és nagyon könnyű megszakítani a vészfékezés és más helyzetek. Ezzel szemben a Ratchet hevederszíj szabványosított működési folyamata biztosítja, hogy bármely operátor következetes szigorító hatást érjen el, és a biztonsági tényező stabilan fenntartható a standard tartományon belül.
A munkaidő hatékonyságának szempontjából a racsnis hevederes övnek nyilvánvaló előnyei vannak. A terepi teszt adatok azt mutatják, hogy átlagosan 45 másodpercbe telik a standard raklap-rakomány rögzítése egy racsnis mechanizmus segítségével, míg a hagyományos kötél rögzítése 2-3 percig tart. A teherautó -összeszerelési forgatókönyvben ez a hatékonysági különbség jelentősebb - a szakmai járművezetők racsnis hevedereket használnak a teljes jármű rögzítésére a hagyományos módszerek mindössze 1/3 -án. A hatékonyságjavítás nemcsak gazdasági előnyöket hoz, hanem csökkenti a rohanás által okozott laza rögzítés jelenségét is, amely közvetett módon javítja a szállítási biztonsági tényezőt.
A rakományjavító eszközök környezeti alkalmazkodóképessége kulcsfontosságú mutatója biztonsági tényezőik fenntarthatóságának értékeléséhez. Ebben a tekintetben a racsnis hevederek és a hagyományos rögzítési módszerek teljesen eltérő jellegzetes görbéket mutatnak. A poliészterből és a nylonból készült racsnis hevederek stabil teljesítményt képesek -40 ℃ ~ 100 ℃ tartományban tartani, míg a polipropilénből készültek -40 ℃ ~ 80 ℃. Ez a széles hőmérsékleti tartomány alkalmazkodóképessége lehetővé teszi, hogy kompetens legyen a rakományjavító feladatokhoz olyan szélsőséges környezetben, mint például a poláris expedíciók és a sivatagi szállítás. Ezzel szemben a hagyományos acélhuzal -kötelek jelentősen törékenyek lesznek -30 ℃ alatt, míg a természetes szálkötelek erősségük 30-50% -át elveszíthetik nedves környezetben, és a biztonsági tényező jelentősen csökken, mivel a környezet romlik.
Kémiailag korrozív környezetben a racsnis hevederekben alkalmazott szintetikus szálak, például poliészter és nylon kiváló sav- és lúgos ellenállással rendelkeznek, és különösen alkalmasak a vegyi termékek szállítására. A hagyományos acél szerelvények hajlamosak a korrózióra a parti só spray -ben vagy a savas esőkörnyezetben.